谈安全生产，就不得不谈到设备安全管理。众所周知，生产设备是安全事故发生的四要素之一（即人的安全行为、设备的不安全状态、环境的不安全因素和管理缺陷）。因此，生产设备管理的好与差，直接关系到设备的本质安全状况的好与坏，也就是说，是影响安全生产中非常重要的一个环节。要确保公司八 “0” 安全目标的实现，要想杜绝设备安全事故，确保人员安全，就必须抓住设备安全这一思路来开展一系列管理工作。只有夯实设备基础，才能推动安全发展。在此，主要谈一下设备运行保养工作的一点心得。

    一要在设备管理方面积极落实全员参与设备管理的理念，在思想和行为上认识到设备安全正常运行与生产安全密不可分的重要性，并切实行动起来。按照设备配置、管理目标、实施办法和具体细则等明确规定与要求，规范操作，对设备管理指标进行科学分解，建立管、用、养、修于一体的设备管理体系。使设备基础管理工作更加规范，提高设备管理工作效率和全体员工的综合素质，从而确保安全目标的实现。

    二要通过强化保养来提升设备运行效率，在建立健全设备监管机制的同时，加强对机械设备保养工作的管理。应建立并执行设备保养工作质量问责制，对关键设备的故障隐患问题应及时建立信息卡，根据设备运行时间、故障停机、维修保养等情况，分类编制各项统计表找出设备管理工作出现的漏洞并及时加以改进，使机械设备管、用、养、修工作做到有章可循和有据可查，保障设备能够长时期安全稳定运行。

    采取灵活的保养方式。通过采取专职操作、强制保养、突击维修等措施，针对不同设备实施不同间隔期保养（根据设备运行环境、负荷大小、运行时间等进行保养），特殊保养（停放保养、走合期保养、换季保养）和“日检”与“周检”保养。对保养情况进行跟踪和记录，建立设备的月保养计划及当月保养完成情况记录表，建立详细的设备“年检表”，掌握设备“健康”情况。

    四要夯实设备基础台帐管理。搞好设备技术档案管理，是做好设备管理的主要工作之一，对设备建立技术档案的内容应包括：原始技术资料和交接验收凭证、历次大修和改造记录、运转时间记录、事故记录及其他有关资料，制成电子信息卡由专人进行保管。加强人员操作技能水平培训，确保正确规范使用设备，一方面保证人员的安全操作，无机械伤害，一方面保证设备的安全运行，无设备事故影响生产，在此方面应注意的是保证培训的实用性。例如，每次检修后，检修人员应做好总结汇报，建立各个设备的“健康信息”表，同时要向运行作业人员交待每次检修后，设备身体变化，应注意的问题等等。运行人员则应严格执行设备保养时间检查、确保过程检验和保养后检查的“三检制度”。通过管好、用好、养好、修好设备，消除设备故障及隐患，为生产提供安全可靠设备保障。

    实践证明，积极探索实施设备管理的新途径及新方法，不断提升设备管理水平，是保证设备运行质量，是减少设备维护费用支出和保障企业经济效益大幅度提高的有效措施。标准化操作，是减少和杜绝设备及人员安全事故的有效措施之一。随着企业机械化生产程度的不断提高，机械设备的运行状况已成为企业生存与发展的关键环节，也成为安全生产治理的一个重头戏，我们要保证安全目标的实现，在以人为主要因素治理的同时，应当注意设备安全的教育与防范，使设备管理系统适应生产需要，通过严格设备管理工作标准和强化设备运行状况监控等措施，使设备管理逐步规范，保证设备管理工作的正常开展，为确保安全生产，实现企业经济效益和加快振兴发展步伐，起到积极的促进作用。